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熱導管的傳熱原理 T-Global高柏科技-專業導熱 解熱 散熱 熱工程方案專家
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<br><br><br>(1)深冷热管工作温度范围为-170~-70℃的热管称为深冷热管,其工作介质(工作液)可采用纯化学元素物质(如氦、氩、氮、氧等)或化合物(如氟利昂、乙烷等)。 也可以把需要冷却的电子元器件直接安装在热管上,或者被冷却元器件安装在平板上,然后把热管嵌在平板内。 热管与热源接触时,应尽量设法减小其接触热阻,否则就不能充分发挥热管的传热性能。 具有粗吸液心的热管,当它处于水平位置工作(φ=0°)时,它的传热能力最大。 当冷凝端稍微向下倾斜某个角度时,它的传热能力就会迅速下降。<br>若蒸发段的热源温度升高或热输入增加,蒸汽压力和温度随之提高;当蒸汽流过节流阀时流量减小了一个数量级,导致温度和压力下降,使冷凝段的热导量变化很小,保持在预期的状态(见图2(c))。 (1)传热能力强由于热管的传热主要依靠工作液(含液态金属)的相变吸收和释放大量的汽化潜热和高速蒸汽流动的传热。 而用于热管的多数工作液体(或液体金属)的汽化潜热都很大,故不需要很多的蒸汽量就能带走大量的热量。<br>由於热管的制造过程较为复杂,因此在制造上具有一定的技术门槛。 Dynatron选择高品质的材料丶严格控制制造过程丶测试过程等方面的要求,从而提高散热器的热传导效率和品质。 热导管理想作动时,作动流体处于液&汽两相共存的状态,两相无温差,亦即整个腔体内均处于均温状态,此时虽然有热能进出此一腔体系统,但吸热端与放热端却是等温,形成等温热传的热超导现象。 熱導管的特色有快速均溫性,且為被動元件(passive又稱無源元件、無源器件)無須使用電驅動;風扇則為主動機構(active)、重量輕。 图4(e)为用粗、细不同的毛细孔丝网卷成的复合管心。 [https://www.gambling.com/ca/online-casinos/lukki-casino 群交色情影片] 其中粗孔丝网紧贴在容器的内壁,细孔丝网放在蒸汽通道一边,粗孔丝网管心提供小阻力的液通道,细孔丝网可获得较大的毛细压差。<br>2 管心管心的主要作用是产生毛细压差(抽吸力),把工作液从冷凝段输送到蒸发段。 此外,还用于把工作液分布到蒸发段上可能吸热的任何范围内。 管热产生的最大毛细压差随毛细孔的减小而增加,但其渗透率则随毛细孔的增大而增加。 因此,均匀管心的最佳毛细孔尺寸是两者折中的结果。<br>由此可知,熱導管作動時,氣流係由氣壓壓力差驅動,液流則須依使用時之作動狀態,採用或設計適合的迴流驅動力。 管状热管管状热管有圆形、椭圆形或其他形状的横截面,主要用来把热量传至远处或形成一个紧凑式的散热器。 高效传热的三种热管类型,介绍导热管、环状热管以及平板热管的工作原理及应用,助您了解热能高效管理的关键技术。<br>热管的工作原理:在热管未工作前,工质的液面与管心平齐。 当发热元件与蒸发段接触后,便将热量传给管壁、管心和工质;工质受热后吸收汽化潜热变为蒸汽,蒸发段的蒸汽压力高于冷凝段,因此两端形成压力差,该压差驱动蒸汽从蒸发段到冷凝段。 蒸汽在冷凝段冷凝时放出汽化潜热,通过管心、管壁传到热管的散热器。 由于蒸发的原因,在蒸发段的工质液面进入管心的毛细孔内形成弯月面,在这里形成毛细泵力,将冷凝液抽回到蒸发段,完成一个工作循环。 只要工质的流动不中断和保证足够的毛细泵力,热管可长期地工作。<br>在热工程中,热管是一种用于高效传递热量的装置。 它们通过利用相变和导热材料的特性,能够在相对较小的温差下传递大量的热量。 本文将介绍三种常见且高效的热管类型:毛细蒸汽热管、重力辅助热管和环形热管。 具有导热性能高、结构简单、工作可靠、温度均匀与等温性等特点。 可广泛用于电子设备、高密度组装器件、高功率密度元器件的传热和热控制等。 (2)等温性好热管表面温度分布取决于蒸汽的温度分布、相变时的温差以及管壁与毛细心温差等。 蒸汽处于饱和状态时,蒸汽流动和相变时的温差很小,而管壁和毛细心均较薄,因此,热管的表面温度梯度很小,当热流密度很低时,可达到很高的等温表面。<br><br>
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