Editing 热导管百度百科

<br><br><br>利用这种方法，把热能高效率地从一端传至另一端。 由于热管是一种高效的传热器件，其应用范围很广，根据热管的特性，它的主要应用范围包括：① 把热源与冷源分开；② 拉平温度；③ 控制温度；④ 变换热通量；⑤ 作热开关及热二极管用等。 在电子设备中，主要是利用热管传递热量、拉平安装底板的温度、对设备或元器件进行温度控制以及冷却飞行器上的电子元器件等。 3）携带限热管工作时，蒸汽与回流液体的流向相反。 在汽液界面上的液体，因受逆向蒸汽流剪切力的作用而产生波动。 当蒸汽流的速度足够高时，可将波峰上产生的液滴刮起并由蒸汽携带至冷凝段，使冷凝液的回流量减小，造成蒸发段毛细心干涸，热管停止工作。 （3）蒸汽流量调节热管蒸汽流量调节热管是利用控制流过绝热段的蒸汽流量来进行控制的。 若蒸发段的热源温度升高或热输入增加，蒸汽压力和温度随之提高；当蒸汽流过节流阀时流量减小了一个数量级，导致温度和压力下降，使冷凝段的热导量变化很小，保持在预期的状态（见图2（c））。<br>管状热管管状热管有圆形、椭圆形或其他形状的横截面，主要用来把热量传至远处或形成一个紧凑式的散热器。 高效传热的三种热管类型，介绍导热管、环状热管以及平板热管的工作原理及应用，助您了解热能高效管理的关键技术。 由於热管的制造过程较为复杂，因此在制造上具有一定的技术门槛。 Dynatron选择高品质的材料丶严格控制制造过程丶测试过程等方面的要求，从而提高散热器的热传导效率和品质。 热导管理想作动时，作动流体处于液&amp;汽两相共存的状态，两相无温差，亦即整个腔体内均处于均温状态，此时虽然有热能进出此一腔体系统，但吸热端与放热端却是等温，形成等温热传的热超导现象。 熱導管的特色有快速均溫性，且為被動元件（passive又稱無源元件、無源器件)無須使用電驅動；風扇則為主動機構(active)、重量輕。 图4（e）为用粗、细不同的毛细孔丝网卷成的复合管心。 其中粗孔丝网紧贴在容器的内壁，细孔丝网放在蒸汽通道一边，粗孔丝网管心提供小阻力的液通道，细孔丝网可获得较大的毛细压差。<br>蒸汽处于饱和状态时，蒸汽流动和相变时的温差很小，而管壁和毛细心均较薄，因此，热管的表面温度梯度很小，当热流密度很低时，可达到很高的等温表面。 其当量导热系数可以是相同材料的几十倍，甚至几百倍。 图9图10所示为用来冷却大功率行波管的重力助推式热管散热器。 行波管收集极的底板与重力热管散热器的蒸发段平面紧密接触，行波管的热量传导到底板，通过接触面传至蒸发段表面，使蒸发段内的工作液加热升温至真空状态下的沸点温度。 1）黏性限在较长的液态金属热管中，若在蒸汽压较低的条件下启动，该压力只能用于克服蒸汽流动过程中因黏性力而引起的摩擦损失，使管内的蒸汽流速低于声速。 热管传热能力的上限将受到一种或几种因素的影响，有些高温热管启动时，蒸汽的速度可能会达到声速。 热管温度升高，由于管心内工作液被蒸汽携带而受限制。 此外，还会受毛细压差不足以及蒸发段烧干的限制。<br>也可以把需要冷却的电子元器件直接安装在热管上，或者被冷却元器件安装在平板上，然后把热管嵌在平板内。 热管与热源接触时，应尽量设法减小其接触热阻，否则就不能充分发挥热管的传热性能。 具有粗吸液心的热管，当它处于水平位置工作（φ＝0°）时，它的传热能力最大。<br>当冷凝端稍微向下倾斜某个角度时，它的传热能力就会迅速下降。 细吸液心在水平位置时，传送的热量不是最大，但是，当冷凝端向下倾斜一个角度时，它的传热能力不会很快下降。 4）沸腾限热管中工质的相变包括表面蒸发和在吸液心内部的沸腾。 除高温的液态金属热管外，一般的热管，两种情况均可能发生。 对于工质在吸液心内的沸腾，其径向热流密度的最大值，既受毛细抽吸力的限制，也受膜态沸腾的限制。  总结，各种类型的热管都有其特定的应用场景和优势。<br>① 改变热导的方法有：② 控制返回蒸发段的冷凝液，使蒸发段局部干涸，热导减少；③ 改变蒸汽流动的通道，使蒸汽流的热阻增加（相当于热流量降低）；在冷凝段内充填惰性气体，如氮、氦、氩等。 当热管启动后，蒸汽流将惰性气体驱向冷凝段，由于惰性气体不传热，因此相当于减少了部分冷凝面积，从而使热导降低。 图3中的（a）、（b）、（c）、（d）、（e）为各种可控热管的示意图。 由图可见，各种可变导热管均以改变蒸汽与惰性气体分界面的位置，达到改变冷凝段的有效冷凝面积的目的，实现热管的恒定热流作用。 热管的工作原理：在热管未工作前，工质的液面与管心平齐。 当发热元件与蒸发段接触后，便将热量传给管壁、管心和工质；工质受热后吸收汽化潜热变为蒸汽，蒸发段的蒸汽压力高于冷凝段，因此两端形成压力差，该压差驱动蒸汽从蒸发段到冷凝段。<br>如果用扁平热管加到印制板的背面，将显著提高从印制板中心到边缘的传热能力，如图12（a）所示。 也可以将热管弯成90°的结构件，可以直接把印制板的热量传到机箱侧壁，如图12（b）所示，这样可以减小印制板与机箱之间的接触面的温升。 为了提高型材散热器的冷却效果，可以沿散热片的长度方向放置扁平热管，沿散热片的温度梯度很小，得到等温散热片。 平板热管平板热管（如图9所示）的管心能把工作液沿较大的表面分布开，形成一个温度梯度很小，几乎等温的表面。 它可用来拉平多排元器件的温度，并冷却多排元器件。 特别适用于集成电路组件、MCM组件、晶体管组件以及高功率密度组件的散热。 2）声速限随热管蒸发段的质量流量增加，蒸汽流速沿轴向增加，到蒸发段出口处达最大马赫数（汽流速度／声速）。 这种阻塞流动是热管轴向热流的一个基本条件，称为声速限。<br>图1所示是一种典型的热管原理图，它是一个被抽成真空的容器（圆形管子或其他形状）。 热管一般划分为三部分：即蒸发段、绝热段和冷凝段。 在容器的内壁上设有与内壁形状相一致的毛细管心，液相工质充满整个管心。 当工质在蒸发段受热后开始蒸发，蒸汽带着汽化潜热被输送到另一端冷凝，并放出汽化潜热，然后靠毛细泵力的作用使冷凝液返回到蒸发段完成一个循环。<br>因此，均匀管心的最佳毛细孔尺寸是两者折中的结果。 对水平放置和重力助推式热管可采用低性能管心，它有较大的毛细孔，如100目或150目多孔心子。  [https://jeux.ca/casino-mobile/ free russian porn] 空间应用管心，要求传热能力高，可采用非均匀管心或干道管心。 对管心结构的要求：① 有大的毛细压差；② 保证工作液流动阻力小；③ 厚度要适当，在减小径向热阻的前提下，增加其厚度可以提高传热能力；④ 与工作液的相容性和湿润性。 为了满足这些要求，已研制成了许多管心结构，图4所示为其中的一部分管心结构。 管心可分为单一和复合式的均匀管心、槽道管心、干道管心等。<br>熱導管理想作動時，作動流體處於液&amp;汽兩相共存的狀態，兩相無溫差，亦即整個腔體內均處於均溫狀態，此時雖然有熱能進出此一腔體系統，但吸熱端與放熱端卻是等溫，形成等溫熱傳的熱超導現象。<br><br>